Φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα

Περιγραφή

Ο φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα, γνωστός και ως εργαστηριακός φούρνος ή φούρνος ξήρανσης, είναι ένα κοινό όργανο για την ξήρανση, την αποστείρωση ή την αφυδάτωση μιας ποικιλίας υλικών ή δειγμάτων. Αυτοί οι φούρνοι συνήθως χρησιμοποιούν συναγωγή για τη θέρμανση και την κυκλοφορία ζεστού αέρα για την ομοιόμορφη ξήρανση των υλικών και εφαρμόζονται ευρέως στην επιστημονική έρευνα, την ιατρική και τη βιομηχανία.

Προσδιορισμός

χαρακτηριστικό

• Έλεγχος ομοιόμορφης θερμοκρασίας

• Γρήγορη θέρμανση και ξήρανση δειγμάτων, ικανή να θερμάνει δείγματα έως 200°C

• Εσωτερικός φούρνος από ανοξείδωτο ατσάλι sus#304 και εξωτερικός φούρνος από χαλύβδινη πλάκα με επίστρωση πούδρας, ανθεκτικός στη διάβρωση

• Ο ελεγκτής ψηφιακής οθόνης PID σας προσφέρει ακριβή και αξιόπιστο έλεγχο θερμοκρασίας

• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εξοικονόμηση κόστους

Δομή

Ο φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα εξαρτήματα:

•Εσωτερικός φούρνος: Ένα κλειστό περίβλημα όπου τοποθετούνται τα προϊόντα για τη διαδικασία ψησίματος, το εσωτερικό και τα ράφια είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304.

•Θερμαντήρας: Για την παραγωγή θερμότητας στο εσωτερικό του θαλάμου, η θερμοκρασία μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις.

•Ανεμιστήρας: Για την κυκλοφορία του αέρα στο εσωτερικό του θαλάμου, διασφαλίζοντας ότι η θερμότητα κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλο τον θάλαμο, βοηθά επίσης στην απομάκρυνση της υγρασίας και στη διατήρηση ενός περιβάλλοντος χαμηλής υγρασίας.

•Αισθητήρες θερμοκρασίας: Για παρακολούθηση της θερμοκρασίας στο εσωτερικό του θαλάμου. Αυτοί οι αισθητήρες συνδέονται με το σύστημα ελέγχου.

•Σύστημα εξάτμισης: Για την αποβολή τυχόν υπερβολικής υγρασίας ή αναθυμιάσεων που παράγονται κατά τη διαδικασία ψησίματος.

Συνολικά, ο φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα παρέχει ένα ελεγχόμενο περιβάλλον, επιτρέπει την ασφαλή και αποτελεσματική αφαίρεση της υγρασίας από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Εφαρμογή

Οι φούρνοι εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα χρησιμοποιούνται ευρέως στην ηλεκτρονική κατασκευή, έτσι ώστε να αφαιρείται η υγρασία από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα μετά από διάφορες διαδικασίες κατασκευής.

Ακολουθούν μερικά παραδείγματα για το πώς εφαρμόζονται οι φούρνοι ξήρανσης στην ηλεκτρονική κατασκευή:

Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας SMT, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται σε PCB (πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων) χρησιμοποιώντας μια μηχανή επιλογής και τοποθέτησης. Αφού τοποθετηθούν τα εξαρτήματα, οι σανίδες περνούν από έναν φούρνο επαναροής όπου η πάστα συγκόλλησης τήκεται για να συνδεθούν τα εξαρτήματα με την σανίδα. Δεδομένου ότι τα εξαρτήματα και οι πλακέτες ενδέχεται να απορροφήσουν υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, χρησιμοποιείται φούρνος στεγνώματος για την απομάκρυνση τυχόν περίσσειας υγρασίας και την αποφυγή πιθανής βλάβης λόγω διείσδυσης υγρασίας.

Κυματική συγκόλληση: Η συγκόλληση με κύμα περιλαμβάνει το πέρασμα του πυθμένα του PCB πάνω από μια δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί μια συμπαγή ένωση μεταξύ του PCB και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Πριν από την κυματική συγκόλληση, το PCB πλένεται με υδατοδιαλυτή ροή για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε οξείδωση από την πλακέτα. Στη συνέχεια, το PCB περνά μέσα από ένα φούρνο ξήρανσης για να αφαιρεθεί τυχόν υγρασία που απομένει πριν από την κυματική συγκόλληση, έτσι ώστε η οξείδωση να μην μετατραπεί σε ρύπους κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Γλάστρες και ενθυλάκωση: Για την προστασία των ηλεκτρονικών συσκευών από την υγρασία, είναι κοινή πρακτική να επικαλύπτετε τη συσκευή με ένα δοχείο ή υλικό ενθυλάκωσης που είναι αδιάβροχο. Αυτά τα υλικά συνήθως περιέχουν μια διαδικασία σκλήρυνσης που απαιτεί ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία για να διασφαλιστεί η πλήρης σκλήρυνση του υλικού. Αυτό περιλαμβάνει την τοποθέτηση της συσκευής στον φούρνο ξήρανσης για να ωριμάσει το υλικό της γλάστρας ή της ενθυλάκωσης.

Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Η πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε PCB πριν από τη συγκόλληση με επαναροή. Η πάστα είναι κατασκευασμένη από σωματίδια μετάλλου και ροή που αναμιγνύονται σε μορφή πάστας. Δεδομένου ότι η πάστα συγκόλλησης απορροφά την υγρασία, είναι σημαντικό να στεγνώσει η πάστα πριν τη χρήση. Οι φούρνοι στεγνώματος χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση τυχόν υγρασίας από την πάστα συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι κολλάει σωστά και δεν προκαλεί αδύναμες ενώσεις συγκόλλησης.

Οι φούρνοι εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα είναι απαραίτητοι στη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών. Αυτοί οι φούρνοι βοηθούν στην αποφυγή πιθανής ηλεκτρονικής βλάβης αφαιρώντας την υγρασία από διάφορα στάδια της διαδικασίας κατασκευής.

Ψήσιμο ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε φούρνο εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα

Ο φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα λειτουργεί μέσω θέρμανσης για να απομακρύνει την υγρασία από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Ο φούρνος συνήθως παρέχει ένα περιβάλλον ελεγχόμενης θερμοκρασίας, το οποίο ρυθμίζεται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες. Ο φούρνος λειτουργεί σε διάφορες θερμοκρασίες από 50°C έως 150°C, ανάλογα με τους τύπους των εξαρτημάτων.

Η διαδικασία ψησίματος μπορεί να διαρκέσει αρκετές ώρες και κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα εκτίθενται στο ελεγχόμενο περιβάλλον. Αυτό επιτρέπει την εξάτμιση της υγρασίας που απορροφάται από τα εξαρτήματα, αλλά εξακολουθεί να μην προκαλεί ζημιά σε αυτά τα εξαρτήματα.

Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία ψησίματος, τα ηλεκτρονικά μέρη πρέπει να ψύχονται αργά για να αποφευχθεί το θερμικό σοκ. Στη συνέχεια, τα ψημένα εξαρτήματα σφραγίζονται σε συσκευασία χωρίς υγρασία για να αποτραπεί η απορρόφηση υγρασίας.

Συνολικά, ο φούρνος εξαναγκασμένης κυκλοφορίας αέρα είναι ο βέλτιστος για να διατηρήσει την ακεραιότητα των ηλεκτρονικών σας εξαρτημάτων και να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής σας.