Μηχανή ψεκασμού αλατιού

Η μηχανή δοκιμής ψεκασμού αλατιού είναι σε θέση να δοκιμάσει την αντοχή στη διάβρωση των υλικών και των επιστρώσεων. Η δοκιμή πραγματοποιείται με έκθεση των δειγμάτων σε περιβάλλον ψεκασμού αλατιού. Τα αποτελέσματα της δοκιμής χρησιμοποιούνται στη συνέχεια για την αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής των υλικών ή των επιστρώσεων.

Προσδιορισμός 

Πληρούν τα πρότυπα: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, χωρίς περιορισμό.

Συμπληρωμένες Δοκιμές:

Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού (NSS)

Δοκιμή ψεκασμού αλατιού οξικού οξέος (AASS)

Δοκιμή ψεκασμού άλατος οξικού οξέος με επιτάχυνση χαλκού (CASS)

Οι μηχανές δοκιμής αλατιού Climtest Symor® διαθέτουν:

Η μηχανή δοκιμής ψεκασμού αλατιού έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ένα ελεγχόμενο και επαναλαμβανόμενο περιβάλλον, για τον έλεγχο της αντοχής στη διάβρωση εξαρτημάτων ή υλικών. Το ντουλάπι παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και υγρασίας, καθώς και ομοιόμορφο ψεκασμό αλατούχου διαλύματος. Έρχεται επίσης με μια σειρά από χαρακτηριστικά, όπως:

• Ψηφιακή οθόνη: Για παρακολούθηση και έλεγχο της θερμοκρασίας, της υγρασίας και της εξόδου ψεκασμού αλατιού.

• Ανθεκτική στη διάβρωση δομή: Η μηχανή ψεκασμού αλατιού κατασκευάζεται συνήθως από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά, όπως PP ή PVC.

• Ακροφύσιο ψεκασμού τύπου Tower: Ένα ειδικό γυάλινο ακροφύσιο διανέμει ένα λεπτό νέφος διαλύματος αλατιού στα δείγματα δοκιμής, 4000 ώρες συνεχόμενος ψεκασμός με την κρυστάλλωσή μας.

• Προστασία ασφαλείας: Το μηχάνημα ψεκασμού αλατιού διαθέτει συσκευές ασφαλείας, όπως προστασία από την υπερβολική θερμοκρασία, συστήματα αυτόματης απενεργοποίησης για την εξασφάλιση ασφαλούς και αξιόπιστης λειτουργίας.

Τι κάνει η μηχανή δοκιμής ψεκασμού αλατιού;

Μια μηχανή δοκιμής ψεκασμού αλατιού μπορεί να προσομοιώσει τα διαβρωτικά αποτελέσματα του αλμυρού νερού στα υλικά. Το δείγμα εκτίθεται σε μια ομίχλη αλμυρού νερού, το οποίο στη συνέχεια αφήνεται να στεγνώσει και να σχηματίσει ένα αλμυρό φιλμ στην επιφάνεια. Στη συνέχεια, το δείγμα τοποθετείται σε περιβάλλον ελεγχόμενης υγρασίας για να επιτρέψει στο αλάτι να συνεχίσει να διαβρώνει την επιφάνεια του δείγματος και να παρατηρήσει τις επιπτώσεις της διάβρωσης. Αυτός ο τύπος δοκιμών είναι σε θέση να αξιολογήσει την αντοχή στη διάβρωση των υλικών σε ένα θαλάσσιο περιβάλλον.

Η δοκιμή βοηθά στον προσδιορισμό της ικανότητας των υλικών να αντιστέκονται στη διάβρωση σε διαφορετικά περιβάλλοντα. Χρησιμοποιείται επίσης για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας των προστατευτικών επιστρώσεων και φινιρισμάτων που εφαρμόζονται σε υλικά. Είναι μια πολύ σημαντική δοκιμή σε βιομηχανίες όπου η προστασία από τη διάβρωση είναι απαραίτητη.

Πώς να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή δοκιμής ψεκασμού αλατιού;

Για να χρησιμοποιήσετε τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού, το υλικό του δείγματος τοποθετείται πρώτα σε μια θήκη δείγματος σε ένα θάλαμο ψεκασμού αλατιού. Ο θάλαμος στη συνέχεια γεμίζεται με διάλυμα άλατος και το δείγμα εκτίθεται στο διάλυμα άλατος για ορισμένο χρονικό διάστημα. Κατά τη διάρκεια αυτής της έκθεσης, το δείγμα ελέγχεται για εμφάνιση διάβρωσης ή άλλα σημάδια υποβάθμισης. Εάν συμβεί διάβρωση, μπορεί να προσδιοριστεί η σοβαρότητα και ο τύπος της διάβρωσης. Τα αποτελέσματα της δοκιμής ψεκασμού αλατιού μπορούν στη συνέχεια να χρησιμοποιηθούν για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας ενός συστήματος προστασίας από τη διάβρωση.

Οφέλη από τη μηχανή δοκιμής αλατιού Climtest Symor®

Τα οφέλη που μπορείτε να λάβετε από τη μηχανή δοκιμής αλατιού Climtest Symor® περιλαμβάνουν:

1. Διασφάλιση αξιοπιστίας προϊόντων: Αυτός ο τύπος δοκιμών επιτρέπει στους κατασκευαστές να διασφαλίσουν ότι τα προϊόντα τους αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες, γεγονός που μπορεί να βοηθήσει στη διασφάλιση της ποιότητας και της αξιοπιστίας των προϊόντων τους.

2. Βελτίωση της ασφάλειας του προϊόντος: Η δοκιμή κραδασμών θερμοκρασίας μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του κινδύνου αστοχίας του προϊόντος λόγω ξαφνικών αλλαγών θερμοκρασίας, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε βελτιωμένη ασφάλεια τόσο για τους χρήστες όσο και για το περιβάλλον.

3. Εξοικονόμηση κόστους: Με τη δοκιμή προϊόντων σε θάλαμο θερμοκρασιακών σοκ, οι κατασκευαστές μπορούν να εξοικονομήσουν χρήματα για τις δοκιμές προϊόντων, καθώς μπορούν να δοκιμάσουν πολλά προϊόντα ταυτόχρονα και να χρησιμοποιούν λιγότερους πόρους στη διαδικασία.

4. Αύξηση της ικανοποίησης των πελατών: Διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα τους πληρούν τα πρότυπα ποιότητας και αξιοπιστίας, οι κατασκευαστές μπορούν να αυξήσουν την ικανοποίηση των πελατών, οδηγώντας σε αυξημένες πωλήσεις και κέρδη.

Πιστοποιητικά