Φούρνος ξηρής θερμότητας

Περιγραφή

ελεγχόμενο περιβάλλον, αυτό επιτρέπει γρήγορο και αποτελεσματικό στέγνωμα. Διατίθενται σε διαφορετικά μεγέθη και εύρη θερμοκρασιών για να ικανοποιούν συγκεκριμένες εργαστηριακές απαιτήσεις.

Προσδιορισμός

χαρακτηριστικό

• Ομοιόμορφη κυκλοφορία θερμοκρασίας
• Ζεστάνετε γρήγορα και ψήστε τα δείγματα στους 300°C
• Ο ελεγκτής ψηφιακής οθόνης μικροϋπολογιστή PID σας προσφέρει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας
• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εξοικονόμηση κόστους

Δομή

Ο φούρνος ξηρής θερμότητας αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα μέρη:
• Εσωτερικός φούρνος: Κατασκευασμένος από ανθεκτικό στη σκουριά ανοξείδωτο ατσάλι SUS#304
• Θερμαντικό στοιχείο (Θερμαντήρας): Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304, παράγει θερμότητα εντός του θαλάμου.
• Ανεμιστήρας κυκλοφορίας: Η εξαναγκασμένη μεταφορά αέρα διατηρεί ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας και ταχύτερο στέγνωμα.
• Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Ένας ψηφιακός ελεγκτής θερμοκρασίας επιτρέπει στους χρήστες να ρυθμίζουν και να διατηρούν μια συγκεκριμένη θερμοκρασία.
• Ράφια ή Ράφια: Τα δείγματα ή τα υλικά τοποθετούνται στα ράφια, αφαιρούνται και ρυθμίζονται για να χωρούν διαφορετικά μεγέθη δειγμάτων.
• Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Προστασία ορίων υπέρβασης θερμοκρασίας και συναγερμοί.

Ο φούρνος ξηρής θερμότητας είναι δομημένος για να παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας και ελεγχόμενο περιβάλλον, χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές ξήρανσης και θέρμανσης σε εργαστήρια και βιομηχανίες.

Εφαρμογή

Ο φούρνος ξηρής θερμότητας χρησιμοποιείται για την αφαίρεση της υγρασίας από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα κατά τη διάρκεια των διαδικασιών κατασκευής. Ακολουθούν παραδείγματα εφαρμογών:

Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Κατά τη διαδικασία SMT, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται σε PCB (πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος) χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα pick-and-place. Αφού τοποθετηθούν τα εξαρτήματα, οι σανίδες περνούν από έναν φούρνο επαναροής όπου η πάστα συγκόλλησης τήκεται για να συνδεθούν τα εξαρτήματα με την σανίδα. Δεδομένου ότι τα εξαρτήματα και οι πλακέτες ενδέχεται να απορροφήσουν υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ο φούρνος ξηρής θερμότητας αφαιρεί την περίσσεια νερού και αποτρέπει πιθανές αστοχίες λόγω διείσδυσης υγρασίας.

Κυματική συγκόλληση: Η συγκόλληση με κύμα περιλαμβάνει το πέρασμα του πυθμένα του PCB πάνω από μια δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί μια συμπαγή ένωση μεταξύ του PCB και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Πριν από την κυματική συγκόλληση, το PCB πλένεται με υδατοδιαλυτή ροή για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε οξείδωση από την πλακέτα. Στη συνέχεια, το PCB περνά μέσα από ένα φούρνο ξηρής θερμότητας για να αφαιρεθεί η υγρασία που απομένει πριν από τη συγκόλληση, έτσι ώστε η οξείδωση να μην μετατραπεί σε ρύπους κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Γλάστρες και ενθυλάκωση: Για την προστασία των ηλεκτρονικών συσκευών από την υγρασία, είναι κοινή πρακτική να επικαλύπτετε τη συσκευή με ένα δοχείο ή υλικό ενθυλάκωσης που είναι αδιάβροχο. Αυτά τα υλικά συνήθως περιέχουν μια διαδικασία σκλήρυνσης που απαιτεί ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία για να διασφαλιστεί η πλήρης σκλήρυνση του υλικού. Η τοποθέτηση των συσκευών στον φούρνο ξηρής θερμότητας μπορεί να σκληρύνει το υλικό της γλάστρας ή της ενθυλάκωσης.

Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Η πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε PCB πριν από τη συγκόλληση με επαναροή. Η πάστα είναι κατασκευασμένη από σωματίδια μετάλλου και ροή που αναμιγνύονται σε μορφή πάστας. Δεδομένου ότι η πάστα συγκόλλησης απορροφά την υγρασία, είναι σημαντικό να στεγνώσει η πάστα πριν τη χρήση. Ο φούρνος ξηρής θερμότητας αφαιρεί το νερό από την πάστα συγκόλλησης, διασφαλίζοντας ότι κολλάει σωστά και δεν προκαλεί αδύναμες συγκολλήσεις.

Η υπερβολική υγρασία μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία ή υποβάθμιση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με την πάροδο του χρόνου, με αποτέλεσμα να τα καταστήσει άχρηστα. Ο φούρνος με ζεστό αέρα είναι απαραίτητος στη σύγχρονη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών. Αυτά τα όργανα ψησίματος βοηθούν αποτελεσματικά στην αποφυγή πιθανών αστοχιών αφαιρώντας την υγρασία στο εσωτερικό των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.

Γενικά βήματα λειτουργίας:
Ακολουθούν οι διαδικασίες λειτουργίας σε φούρνο ξηρής θερμότητας:
• Προθερμάνετε τον φούρνο στην επιθυμητή θερμοκρασία.
• Τοποθετήστε τα υλικά σε ένα ράφι, φροντίστε να κρατήσετε κάποια απόσταση μεταξύ τους
• Ρυθμίστε τη θερμοκρασία και το χρόνο ψησίματος στην ψηφιακή οθόνη.
• Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία κατά τη διαδικασία ψησίματος.
• Μόλις ολοκληρωθεί ο χρόνος ψησίματος, ο φούρνος σταματά να λειτουργεί αυτόματα, αφήστε τα υλικά να κρυώσουν πριν τα αφαιρέσετε.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ορισμένα υλικά είναι ευαίσθητα σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως είναι απαραίτητο να ακολουθείτε τη συνιστώμενη θερμοκρασία και χρόνο ψησίματος για να αποφύγετε την καταστροφή τους. Επιπλέον, τα ψημένα υλικά θα πρέπει να αποθηκεύονται σε ξηρό περιβάλλον για να αποτραπεί η επανεισαγωγή υγρασίας στη διαδικασία ξήρανσης.

Πώς λειτουργεί ένας φούρνος ξηρής θερμότητας;
Κατά τη διαδικασία ψησίματος, ο θερμαντήρας θερμαίνει τον αέρα και ο ανεμιστήρας κυκλοφορίας κυκλοφορεί τον ζεστό αέρα σε όλο τον θάλαμο στεγνώματος. Καθώς ο ζεστός αέρας κυκλοφορεί, απορροφά νερό από τα προϊόντα που ψήνονται. Στη συνέχεια, ο φορτισμένος με υγρασία αέρας εξαντλείται μέσω του συστήματος εξαερισμού και ο ξηρός ζεστός αέρας κυκλοφορεί ξανά για να συνεχιστεί η διαδικασία ξήρανσης. Επαναλάβετε αυτόν τον κύκλο μέχρι να επιτευχθεί η ρυθμισμένη θερμοκρασία.

Συνοπτικά, ο φούρνος ξηρής θερμότητας δημιουργεί ένα ελεγχόμενο περιβάλλον, για την απομάκρυνση της υγρασίας που υπήρχε στα δείγματα ή στα υλικά. Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, η ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας και η ελεγχόμενη ατμόσφαιρα στο εσωτερικό του θαλάμου το καθιστούν δημοφιλές σε εργαστήρια, ερευνητικά ινστιτούτα και βιομηχανικές εφαρμογές.