Μικροί Φούρνοι Ξήρανσης

Περιγραφή

Ένα πλεονέκτημα των μικρών φούρνων ξήρανσης είναι η ευκολία χρήσης και η φορητότητά τους. Μπορούν εύκολα να μετακινηθούν και να τοποθετηθούν σε πάγκο ή τραπέζι εργαστηρίου και δεν απαιτούν ειδική εγκατάσταση ή ρύθμιση. Οι φούρνοι διαθέτουν προγραμματιζόμενο έλεγχο θερμοκρασίας, ψηφιακές οθόνες, συναγερμούς, χρονοδιακόπτη και προστασία ορίων υπέρβασης θερμοκρασίας.

Προσδιορισμός

χαρακτηριστικό

• Ομοιόμορφος έλεγχος θερμοκρασίας

• Γρήγορη θέρμανση και ξήρανση δειγμάτων, ικανά να θερμάνουν δείγματα έως 200°C

• Εσωτερικός φούρνος από ανοξείδωτο χάλυβα sus#304 και εξωτερικός φούρνος από χαλύβδινη πλάκα με βαφή πούδρας, ανθεκτικός στη διάβρωση

• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, εξοικονόμηση κόστους

• Ο ελεγκτής ψηφιακής οθόνης PID σας προσφέρει ακριβή και αξιόπιστο έλεγχο θερμοκρασίας

Δομή

Οι μικροί φούρνοι στεγνώματος αποτελούνται γενικά από τα ακόλουθα εξαρτήματα:
• Εσωτερικός φούρνος: Κατασκευασμένος από ανθεκτικό στη σκουριά ανοξείδωτο ατσάλι SUS#304
• Στοιχείο θέρμανσης (Θερμαντήρας): Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304, παράγει θερμότητα εντός του θαλάμου.
• Ανεμιστήρας κυκλοφορίας: Η εξαναγκασμένη μεταφορά αέρα βοηθά στη διασφάλιση ομοιόμορφης κατανομής θερμοκρασίας και ταχύτερο στέγνωμα.
• Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Ένας ψηφιακός ελεγκτής θερμοκρασίας επιτρέπει στους χρήστες να ρυθμίζουν και να διατηρούν μια συγκεκριμένη θερμοκρασία.
• Ράφια ή Ράφια: Τα δείγματα ή τα υλικά τοποθετούνται στα ράφια, αφαιρούνται και ρυθμίζονται για να χωρούν διαφορετικά μεγέθη δειγμάτων.
• Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Προστασία ορίων υπέρβασης θερμοκρασίας και συναγερμοί.

Η δομή των μικρών φούρνων ξήρανσης έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας και ελεγχόμενο περιβάλλον για διάφορες εφαρμογές ξήρανσης και θέρμανσης σε εργαστηριακά και βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Εφαρμογή

Οι μικροί φούρνοι στεγνώματος χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση της υγρασίας από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα κατά τη διάρκεια των ηλεκτρονικών διαδικασιών παραγωγής. Ακολουθούν παραδείγματα εφαρμογών:

Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας SMT, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται σε PCB (πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος) χρησιμοποιώντας μια μηχανή επιλογής και τοποθέτησης. Αφού τοποθετηθούν τα εξαρτήματα, οι σανίδες περνούν από έναν φούρνο επαναροής όπου η πάστα συγκόλλησης τήκεται για να συνδεθούν τα εξαρτήματα με την σανίδα. Δεδομένου ότι τα εξαρτήματα και οι πλακέτες μπορεί να απορροφήσουν υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, οι μικροί φούρνοι στεγνώματος αφαιρούν την περίσσεια νερού και αποτρέπουν πιθανές αστοχίες λόγω διείσδυσης υγρασίας.

Κυματική συγκόλληση: Η συγκόλληση με κύμα περιλαμβάνει το πέρασμα του πυθμένα του PCB πάνω από μια δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί μια συμπαγή ένωση μεταξύ του PCB και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Πριν από την κυματική συγκόλληση, το PCB πλένεται με υδατοδιαλυτή ροή για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε οξείδωση από την πλακέτα. Στη συνέχεια, το PCB περνά μέσα από μικρούς φούρνους ξήρανσης για να αφαιρεθεί η εναπομένουσα υγρασία πριν από την κυματική συγκόλληση, έτσι ώστε η οξείδωση να μην μετατραπεί σε ρύπους κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

Γλάστρες και ενθυλάκωση: Για την προστασία των ηλεκτρονικών συσκευών από την υγρασία, είναι κοινή πρακτική να επικαλύπτετε τη συσκευή με ένα δοχείο ή υλικό ενθυλάκωσης που είναι αδιάβροχο. Αυτά τα υλικά συνήθως περιέχουν μια διαδικασία σκλήρυνσης που απαιτεί ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία για να διασφαλιστεί η πλήρης σκλήρυνση του υλικού. Η τοποθέτηση των συσκευών στους μικρούς φούρνους ξήρανσης μπορεί να σκληρύνει το υλικό της γλάστρας ή της ενθυλάκωσης.

Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Η πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε PCB πριν από τη συγκόλληση με επαναροή. Η πάστα είναι κατασκευασμένη από σωματίδια μετάλλου και ροή που αναμιγνύονται σε μορφή πάστας. Δεδομένου ότι η πάστα συγκόλλησης απορροφά την υγρασία, είναι κρίσιμο να στεγνώσει η πάστα πριν τη χρήση. Οι μικροί φούρνοι στεγνώματος αφαιρούν το νερό από την πάστα συγκόλλησης, διασφαλίζοντας ότι κολλάει σωστά και δεν προκαλεί αδύναμες ενώσεις συγκόλλησης.

Η υπερβολική υγρασία μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία ή υποβάθμιση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με την πάροδο του χρόνου, καθιστώντας τα τελικά άχρηστα. Οι φούρνοι θερμού αέρα είναι απαραίτητοι στη σύγχρονη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών. Αυτά τα όργανα ψησίματος βοηθούν αποτελεσματικά στην αποφυγή πιθανών αστοχιών αφαιρώντας την υγρασία στο εσωτερικό των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.

Γενικά βήματα λειτουργίας:
Ακολουθούν γενικά βήματα για το ψήσιμο τους σε φούρνο με ζεστό αέρα:
• Προθερμάνετε τον φούρνο στην επιθυμητή θερμοκρασία.
• Τοποθετήστε τα υλικά σε ένα ράφι, φροντίστε να κρατήσετε κάποια απόσταση μεταξύ τους
• Ρυθμίστε τη θερμοκρασία και το χρόνο ψησίματος στην ψηφιακή οθόνη.
• Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία κατά τη διαδικασία ψησίματος.
• Μόλις ολοκληρωθεί ο χρόνος ψησίματος, ο φούρνος σταματά να λειτουργεί αυτόματα, αφήστε τα υλικά να κρυώσουν πριν τα αφαιρέσετε.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ορισμένα υλικά είναι ευαίσθητα σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως είναι απαραίτητο να ακολουθείτε τη συνιστώμενη θερμοκρασία και χρόνο ψησίματος για να αποφύγετε την καταστροφή τους. Επιπλέον, τα ψημένα υλικά θα πρέπει να αποθηκεύονται σε ξηρό περιβάλλον για να αποτραπεί η επανεισαγωγή υγρασίας στη διαδικασία ξήρανσης.

Πώς λειτουργούν οι μικροί φούρνοι στεγνώματος;
Κατά τη διαδικασία ψησίματος, το θερμαντικό στοιχείο θερμαίνει τον αέρα και ο ανεμιστήρας κυκλοφορίας κυκλοφορεί τον ζεστό αέρα σε όλο το θάλαμο στεγνώματος. Καθώς ο ζεστός αέρας κυκλοφορεί, απορροφά νερό από τα προϊόντα που ψήνονται. Στη συνέχεια, ο φορτισμένος με υγρασία αέρας εξαντλείται μέσω του συστήματος εξαερισμού και ο ξηρός ζεστός αέρας κυκλοφορεί ξανά για να συνεχιστεί η διαδικασία ξήρανσης. Επαναλάβετε αυτόν τον κύκλο μέχρι να επιτευχθεί η ρυθμισμένη θερμοκρασία.

Συνοπτικά, οι μικροί φούρνοι ξήρανσης δημιουργούν ένα ελεγχόμενο περιβάλλον, δείγματα ή υλικά εφαρμόζονται σε αυτούς τους φούρνους, οδηγώντας στην απομάκρυνση της υγρασίας. Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, η ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας και η ελεγχόμενη ατμόσφαιρα στο εσωτερικό του θαλάμου τα καθιστούν κατάλληλα για διάφορες εργαστηριακές, ερευνητικές και βιομηχανικές εφαρμογές.