Το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου, που μερικές φορές ονομάζεται απλά εργαστηριακός φούρνος, έχει σχεδιαστεί για ελεγχόμενη θέρμανση, ξήρανση και θερμική επεξεργασία διαφόρων υλικών και δειγμάτων. Οι φούρνοι είναι απαραίτητα εργαλεία για τις διαδικασίες επιστημονικής έρευνας, δοκιμών και ποιοτικού ελέγχου σε εργαστήρια σε διαφορετικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών, χημικών, της επιστήμης των υλικών και της μηχανικής.
Μοντέλο: TG-9203A
Χωρητικότητα: 200L
Εσωτερική διάσταση: 600*550*600 mm
Εξωτερική διάσταση: 885*730*795 χλστ
Περιγραφή
Το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου χρησιμοποιείται ειδικά για την ξήρανση δειγμάτων ή υλικών, κυκλοφορεί κυρίως ζεστό αέρα μέσω του θαλάμου. Η κυκλοφορία ζεστού αέρα δημιουργεί ένα ελεγχόμενο περιβάλλον, αυτό επιτρέπει γρήγορο και αποτελεσματικό στέγνωμα. Οι εργαστηριακοί φούρνοι θέρμανσης διατίθενται σε διαφορετικά μεγέθη και εύρη θερμοκρασιών για να ικανοποιούν συγκεκριμένες εργαστηριακές απαιτήσεις.
Προσδιορισμός
Μοντέλο |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Χωρητικότητα |
25L |
35L |
50L |
80L |
105 λίτρα |
135 λίτρα |
200 λίτρα |
225 λίτρα |
Εσωτερικό Δημ. (Π*Β*Υ)χιλ |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Εξωτερικό Δημ. (Π*Β*Υ)χιλ |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Εύρος θερμοκρασίας |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Διακύμανση θερμοκρασίας |
± 1,0°C |
|||||||
Ανάλυση θερμοκρασίας |
0,1°C |
|||||||
Ομοιομορφία θερμοκρασίας |
±2,5% (σημείο δοκιμής@100°C) |
|||||||
Ράφια |
2 ΤΕΜ |
|||||||
Συγχρονισμός |
0~ 9999 λεπτά |
|||||||
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος |
AC220V 50HZ |
|||||||
Θερμοκρασία περιβάλλοντος |
+5°C~ 40°C |
χαρακτηριστικό
•Ομοιόμορφη Κυκλοφορία Θερμοκρασίας: Η εξαναγκασμένη ροή αέρα μέσα στο φούρνο ψησίματος βοηθά στη διατήρηση της θερμοκρασίας σταθερή σε όλο το θάλαμο. Αυτό διασφαλίζει ότι όλα τα μέρη των δειγμάτων ή των υλικών εκτίθενται στις ίδιες συνθήκες στεγνώματος.
•Ταχύτερο ψήσιμο: Η ενεργή κυκλοφορία του ζεστού αέρα επιταχύνει τη διαδικασία ψησίματος, καθιστώντας τον φούρνο ψησίματος κατάλληλο για διαφορετικές εφαρμογές.
•Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Αυτοί οι φούρνοι ψησίματος είναι εξοπλισμένοι με ακριβή συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας, που επιτρέπουν στους χρήστες να ρυθμίζουν και να διατηρούν συγκεκριμένα επίπεδα θερμοκρασίας για τις εφαρμογές τους.
•Ψηφιακός έλεγχος: Η έξυπνη ψηφιακή οθόνη στον φούρνο ψησίματος διευκολύνει την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας στεγνώματος.
Δομή
Το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα μέρη:
• Εσωτερικός φούρνος: Κατασκευασμένος από ανθεκτικό στη σκουριά ανοξείδωτο ατσάλι SUS#304
• Στοιχείο θέρμανσης (Θερμαντήρας): Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304, παράγει θερμότητα εντός του θαλάμου.
• Ανεμιστήρας κυκλοφορίας: Η εξαναγκασμένη μεταφορά αέρα διατηρεί ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας και ταχύτερο στέγνωμα.
• Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Ένας ψηφιακός ελεγκτής θερμοκρασίας επιτρέπει στους χρήστες να ρυθμίζουν και να διατηρούν μια συγκεκριμένη θερμοκρασία.
• Ράφια ή Ράφια: Τα δείγματα ή τα υλικά τοποθετούνται στα ράφια, αφαιρούνται και ρυθμίζονται για να χωρούν διαφορετικά μεγέθη δειγμάτων.
• Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Προστασία ορίων υπέρβασης θερμοκρασίας και συναγερμοί.
Το εργαστήριο φούρνου θέρμανσης είναι δομημένο για να παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας και ελεγχόμενο περιβάλλον, χρησιμοποιούνται για διάφορες εφαρμογές ξήρανσης και θέρμανσης σε εργαστήρια και βιομηχανίες.
Εφαρμογή
Το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου χρησιμοποιείται για την αφαίρεση της υγρασίας από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα κατά τη διάρκεια των ηλεκτρονικών διαδικασιών παραγωγής. Ακολουθούν παραδείγματα εφαρμογών:
Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Κατά τη διαδικασία SMT, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα τοποθετούνται σε PCB (πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος) χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα pick-and-place. Αφού τοποθετηθούν τα εξαρτήματα, οι σανίδες περνούν από έναν φούρνο επαναροής όπου η πάστα συγκόλλησης τήκεται για να συνδεθούν τα εξαρτήματα με την σανίδα. Δεδομένου ότι τα εξαρτήματα και οι πλακέτες ενδέχεται να απορροφήσουν υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το εργαστήριο θέρμανσης του φούρνου απομακρύνει την περίσσεια νερού και αποτρέπει πιθανές αστοχίες λόγω διείσδυσης υγρασίας.
Κυματική συγκόλληση: Η συγκόλληση με κύμα περιλαμβάνει το πέρασμα του πυθμένα του PCB πάνω από μια δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης, η οποία δημιουργεί μια συμπαγή ένωση μεταξύ του PCB και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Πριν από την κυματική συγκόλληση, το PCB πλένεται με υδατοδιαλυτή ροή για να αφαιρεθεί οποιαδήποτε οξείδωση από την πλακέτα. Στη συνέχεια, το PCB περνά μέσα από ένα φούρνο με ζεστό αέρα για να αφαιρεθεί η εναπομένουσα υγρασία πριν από τη συγκόλληση, έτσι ώστε η οξείδωση να μην μετατραπεί σε ρύπους κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Γλάστρες και ενθυλάκωση: Για την προστασία των ηλεκτρονικών συσκευών από την υγρασία, είναι κοινή πρακτική να επικαλύπτετε τη συσκευή με ένα δοχείο ή υλικό ενθυλάκωσης που είναι αδιάβροχο. Αυτά τα υλικά συνήθως περιέχουν μια διαδικασία σκλήρυνσης που απαιτεί ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία για να διασφαλιστεί η πλήρης σκλήρυνση του υλικού. Η τοποθέτηση των συσκευών στο εργαστήριο του φούρνου θέρμανσης μπορεί να σκληρύνει το υλικό της γλάστρας ή της ενθυλάκωσης.
Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Η πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη σύνδεση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε PCB πριν από τη συγκόλληση με επαναροή. Η πάστα είναι κατασκευασμένη από σωματίδια μετάλλου και ροή που αναμιγνύονται σε μορφή πάστας. Δεδομένου ότι η πάστα συγκόλλησης απορροφά την υγρασία, είναι σημαντικό να στεγνώσει η πάστα πριν τη χρήση. Το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου αφαιρεί το νερό από την πάστα συγκόλλησης, διασφαλίζοντας ότι κολλάει σωστά και δεν προκαλεί αδύναμες συγκολλήσεις.
Η υπερβολική υγρασία μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία ή υποβάθμιση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με την πάροδο του χρόνου, με αποτέλεσμα να τα καταστήσει άχρηστα. Ο φούρνος με ζεστό αέρα είναι απαραίτητος στη σύγχρονη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών. Αυτά τα όργανα ψησίματος βοηθούν αποτελεσματικά στην αποφυγή πιθανών αστοχιών αφαιρώντας την υγρασία στο εσωτερικό των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Γενικά βήματα λειτουργίας:
Ακολουθούν οι διαδικασίες λειτουργίας σε εργαστήριο θέρμανσης φούρνου:
• Προθερμάνετε τον φούρνο στην επιθυμητή θερμοκρασία.
• Τοποθετήστε τα υλικά σε ένα ράφι, φροντίστε να κρατήσετε κάποια απόσταση μεταξύ τους
• Ρυθμίστε τη θερμοκρασία και το χρόνο ψησίματος στην ψηφιακή οθόνη.
• Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία κατά τη διαδικασία ψησίματος.
• Μόλις ολοκληρωθεί ο χρόνος ψησίματος, ο φούρνος σταματά να λειτουργεί αυτόματα, αφήστε τα υλικά να κρυώσουν πριν τα αφαιρέσετε
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ορισμένα υλικά είναι ευαίσθητα σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως είναι απαραίτητο να ακολουθείτε τη συνιστώμενη θερμοκρασία και χρόνο ψησίματος για να αποφύγετε την καταστροφή τους. Επιπλέον, τα ψημένα υλικά θα πρέπει να αποθηκεύονται σε ξηρό περιβάλλον για να αποτραπεί η επανεισαγωγή υγρασίας στη διαδικασία ξήρανσης.
Πώς λειτουργεί ένα εργαστήριο θέρμανσης φούρνου;
Κατά τη διαδικασία ψησίματος, ο θερμαντήρας θερμαίνει τον αέρα και ο ανεμιστήρας κυκλοφορίας κυκλοφορεί τον ζεστό αέρα σε όλο τον θάλαμο στεγνώματος. Καθώς ο ζεστός αέρας κυκλοφορεί, απορροφά νερό από τα προϊόντα που ψήνονται. Στη συνέχεια, ο φορτισμένος με υγρασία αέρας εξαντλείται μέσω του συστήματος εξαερισμού και ο ξηρός ζεστός αέρας κυκλοφορεί ξανά για να συνεχιστεί η διαδικασία ξήρανσης. Επαναλάβετε αυτόν τον κύκλο μέχρι να επιτευχθεί η ρυθμισμένη θερμοκρασία.
Συνοπτικά, το εργαστήριο θέρμανσης φούρνου δημιουργεί ένα ελεγχόμενο περιβάλλον, δείγματα ή υλικά εφαρμόζονται σε αυτούς τους φούρνους, οδηγώντας στην απομάκρυνση της υγρασίας. Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, η ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας και η ελεγχόμενη ατμόσφαιρα στο εσωτερικό του θαλάμου τα καθιστούν κατάλληλα για διάφορες εργαστηριακές, ερευνητικές και βιομηχανικές εφαρμογές.